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李丰杰
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365bet体育在线,365bet第一部分:生产管理意识的转变

一、历史迫使我们转变

365bet体育在线,365bet1、国内企业生产管理模式分析

2、国外企业生产管理模式借鉴

3、未来生产管理发展方向

365bet体育在线,365bet二、现代化生产管理模式

1、精益运营思想

2、工作质量的零缺陷

3、精益企业与传统企业之改变

365bet体育在线,365bet4、改善第一,现场为王

365bet体育在线,365bet三、识别浪费,找出浪费源

1、现代企业对浪费的定义

2、生产现场的八大浪费点

3、消除浪费的方法

365bet体育在线,365bet4、案例分享:如何识别有效工作与无效工作

案例分享:一个美资企业的改善巨变

365bet体育在线,365bet第二部分:生产现场效率问题的解决对策

365bet体育在线,365bet一、生产计划的编排

365bet体育在线,365bet1、同期化思考与生产计划编排

2、生产节拍的控制

365bet体育在线,365bet3、生产周计划、月计划、日计划的编排

4、生产计划甘特图的制作

365bet体育在线,365bet5、案例:某公司的生产计划

二、现场准时化生产技术的运用

1、现代流水线的布置

2、生产物流的控制关键点

3、JIT技术的运用

4、单件流技术的实施要领

三、现场快速切换技术的运用

365bet体育在线,365bet1、应对“多品种、小批量”订单的秘诀

365bet体育在线,365bet2、快速切换技术的技术要领

365bet体育在线,365bet3、快速切换技术实施步骤

案例互动:一顿完美的早餐

365bet体育在线,365bet四、现场TOC技术的运用

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365bet体育在线,365bet2、TOC技术介绍

3、TOC技术的实施要领

案例互动:爸爸的红茶

365bet体育在线,365bet第三部分:生产现场质量问题的解决对策

一、质量意识的改变

365bet体育在线,365bet1、什么是质量

365bet体育在线,365bet2、质量成本有哪些

365bet体育在线,365bet3、品质问题没有折扣

4、精益生产解决质量问题的办法

365bet体育在线,365bet案例分析:海尔的质量意识

365bet体育在线,365bet二、现场分析质量问题的方法

1、头脑风暴法

365bet体育在线,365bet2、5W法

3、4M1E法

4、如何写质量分析报告

案例互动:如何灵活能运用所学方法做质量分析

5、质量问题的处理方法

365bet体育在线,365bet1、戴明的PDCA循环

2、过程作业模式的技巧

3、生产操作标准写作技巧

365bet体育在线,365bet4、QCC活动的实施方法

案例分析:某国内大型企业的QCC活动

第四部分:生产现场机器设备问题的解决对策

一、认识设备管理

365bet体育在线,365bet1、设备管理在生产管理中的地位

2、设备管理中的十大浪费

365bet体育在线,365bet3、设备管理的衡量指标

4、案例分析设备的衡量指标—OEE

二、开展自主保养活动

1、如何理解自主保养

2、班组长如何实施自主保养

3、企业实践自主保全活动7步骤

365bet体育在线,365betStep1初期清扫Step2污染源及困难处所对策

365bet体育在线,365betStep3制定自主保养临时基准书

Step4总点检

Step5自主点检

365bet体育在线,365betStep6工程品质标准化

365bet体育在线,365betStep7彻底的自主管理

4、成功推行自主保全的要点

演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论

365bet体育在线,365bet三、TPM计划保全活动实务展开

1、计划保全的基本观念体系

2、如何正确处理计划保全与自主保全的关联

3、设备日常维修履历管理

365bet体育在线,365bet4、实践设备零故障的7个步骤

365bet体育在线,365betStep1使用条件差异分析

Step2问题点对策

365bet体育在线,365betStep3制定计划保养临时基准书

365bet体育在线,365betStep4自然劣化对策

Step5点检效率化

Step6M-Q关联分析

Step7点检预知化

365bet体育在线,365bet?TPM活动企业成功案例分享

365bet体育在线,365bet演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论

365bet体育在线,365bet五、未来机器设备发展趋势

1、机器设备的发展历史

365bet体育在线,365bet2、德国工业4.0对机器设备的影响

3、智能化工厂的发展趋势

视频分析:未来智能工厂

第五部分:生产现场环境问题的解决对策

一、现场的环境改善方法——6S活动

365bet体育在线,365bet1、整理的步骤与要领(案例图片分析)

365bet体育在线,365bet2、整顿的步骤与要领(案例图片分析)

365bet体育在线,365bet3、清扫的步骤与要领(案例图片分析)

365bet体育在线,365bet4、清洁的步骤与要领(案例图片分析)

365bet体育在线,365bet5、素养的步骤与要领(案例图片分析)

6、安全的步骤与要领(案例图片分析)

7、5S与6S对接管理(案例图片分析)

案例分析:6S目标化推行与落实、关键要素列举

第六部分:生产现场安全管理问题的解决对策

365bet体育在线,365bet一、安全意识

1、一场惨痛的教训

365bet体育在线,365bet2、什么是事故

365bet体育在线,365bet3、伤害的类型有哪些

4、海因理希法则如何解释安全事故

5、是什么习惯导致了安全事故

二、安全事故分析

1、安全事故发生的人群分析

365bet体育在线,365bet2、事故中的“人”

3、事故中的“机器”

4、事故中的“物”

365bet体育在线,365bet5、常发生事故发生的“十六种”人有哪些

三、班组KYT安全活动

1、风险识别

365bet体育在线,365bet2、风险控制

365bet体育在线,365bet3、风险预防

365bet体育在线,365bet第七部分:生产现场人员管理与教练技术

一、生产现场中的人员管理

1、如何和不同类型的上级有效沟通

365bet体育在线,365bet2、如何和平级沟通

3、如何和你下属沟通

4、对待特型员工如何使用你的影响力

5、如何表扬人?让你的下属更卖力(互动)

365bet体育在线,365bet6、如何批评人?让你的下属不尴尬(互动)

二、现场教导技术管理

365bet体育在线,365bet1、现场需要教导的人

365bet体育在线,365bet2、现场教导的四个步骤

3、如何做好作业分解

365bet体育在线,365bet案例互动:如何做好现场教导


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